工藝原理
(1)加藥及混合
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、止回閥、壓力表、緩沖器、管路閥門、底座、扶梯、電控系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊。
混合:原水(≥0 07Mpa)首先進靜態管道混合器，靜態混合器的主要作用是把所投加的藥劑充分混和于水，達到Z佳的反應效果。
溶解:將固體的聚合氯化鋁或聚丙烯酰胺添加在溶藥桶內，由攪拌機攪拌溶解，配制為一定濃度的混凝劑和助凝劑藥液。
投加:混凝劑和助凝劑分別采用兩臺計量泵定量吸藥投加，根據原水的水質情況(小試)確定Z佳的投加劑量，使原水中的懸浮物和膠體雜質在后續的沉淀澄清工藝中得到有效的去除。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工藝的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到臺適的產品，計量泵的計量精度可高達±1％。
優點:
自動化程度高，可根據水質調節加藥量，節省運行費用；
各自獨立的加藥系統，方便實時加藥，操作難度低；
可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥；
具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
(2)折板/隔板絮凝區
折板絮凝池的構造是茌池內放置一定數量的平行折板或波紋板。
主要運用折板的縮放或轉彎造成的邊界層分離而產生的附壁紊流耗能方式，在絮凝池內沿程保持橫向均勻，縱向分散地輸入微量而足夠的能量，有效地提高輸入能量利用率和混凝設備容積利用率，增加液流相對運動，以縮短絮凝時間，提高絮凝體沉降-眭能。
絮凝的數學描述一般分為兩個獨立的過程：遷移和粘附。遷移過程產生顆粒的碰撞。遷移是由水中顆粒的速度差異引起。
在折板絮凝池中，速度差異認為是以下3種因素造成：
(1)顆粒的布朗運動(異向絮凝中起主要作用)；
(2)紊流渦旋(同向絮凝)；
(3)顆粒間沉降速度的差異(差速絮凝)。
粘附作用取決于和顆粒物本身表面性質有關的瞬時作用力。
折板單元本身的水力特性對絮體顆粒碰撞的影響主要表現在：折板單元的造渦作用和連續均勻的單元設置改善了紊動能耗的分布，從而提高了絮凝方式的數值，因此提高了絮凝效果。水流通過折板單元，在漸擴段與漸縮段的作用下，可以形成對稱渦旋及單側渦旋。波峰處水流邊界層的分離是產生渦旋的動因。根據渦旋的擴散性，會進一步分解為小尺度的渦旋，直到與水流微團相關的雷諾數低到不能再產生更小的渦旋為止。同時，大尺度的渦旋從主流吸取動能，在運動過程中傳遞給較小尺度的渦旋，這樣逐級傳遞，一直到微尺度的渦旋。在較大尺度的渦運動中，流體粘性幾乎不起作用，可忽略不計，因而在動能傳遞中幾乎沒有能耗；而在微尺度的渦旋運動中，流體粘性將起主要作用，傳送到這些Z低級渦旋的能量就會通過粘性作用轉化為熱能。水流中同時存在無數大大小小的渦旋，產生一系列的脈動頻率，具有連續的頻譜。
網格絮凝池由多個豎井串聯而成，絮凝池分成許多面積相等的方格，進水水流順序從一格流向下一格，上下交錯流動，直至出口。在全池三分之二的分格內，水平放置網格或者柵條，水流通過網格或者柵條的空隙時，水流收縮，過網孔后水流擴大，形成良好的絮凝條件。
(3)斜管沉淀區
P系列斜管沉淀區，原理上等同于H系列斜管沉淀，區別在于此處為單層斜管，H系列為雙層斜管。
根據平流式沉淀池去除分散性顆粒的沉淀原理，一個池子在一定的流量和一定的顆粒沉降速度的條件下，其沉淀效率與池子的平面面積成正比。為此，如在同一池子中，按高度分成N個間隔，使水平面積增加為N倍，在理論上可以提高沉淀能力N倍。池子分成許多水平淺格后，雖可以提高沉淀效率，但增加排泥困難，為此將水平板改為斜板，一方面使水平投影面積增加，一方面積泥可以自動落入池底，便于排除。
增加許多平行斜板后，加大水池過水斷面的濕周，同時減小水力半徑，為此在同樣的水平流速v時，可以大大降低雷諾數Re，從而減少水的紊動，促進沉淀。
加設斜板，使顆粒沉淀距離縮短，減少了沉淀時間。斜板斜管沉淀池在生產實踐中取得了較好效果，特別對分散性顆粒的去除效果更為顯著。
(4)集泥區及排泥
來水緩慢進入絮凝區，進行徹底的混凝反應，之后進入斜管沉降區，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時滑落的礬花在導流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的排泥斗內。
本裝置設置錐體泥斗集泥，能夠使污泥得到充分的接觸、集聚壓縮，有利于排泥徹底。排泥區采用重力式排泥，排泥閥定期自動打開，在水自身的重力作用下，通過排泥管流出。泥斗重力排泥，自動控制，排泥充分，節省水源。
(5)快濾池
過濾區采用傳統的快濾池布置形式，應用Z為廣泛的水過濾設施，用以去除水中經過混凝沉淀處理后殘余懸浮物。快濾池出水渾濁度可達3NTU以下。濾料一般為單層細砂級配濾料，沖洗采用單水沖洗，沖洗水由反洗水泵供給。
過濾時，濾池清水支管的閥門開啟，原水自上而下經過濾料層、承托層，經過配水系統的配水支管收集，Z后經由配水干管、清水支管及干管后進入清水池。當出水水質不滿足要求或濾層水頭損失達到Z大值時，濾料需要進行反沖洗。為使濾料層處于懸浮狀態，反沖洗水經配水系統干管及支管自下而上穿過濾料層，均勻分布在濾池平面，沖洗廢水流入排水槽、渾水渠排走。
反沖洗時，污水經過過濾一定時間后，過濾層的阻力逐漸增大，當水位上升至一定高度時，自動反沖洗閥門及反洗泵開啟，形成反沖洗。反沖洗歷時4—5min，反沖洗污水排至排污槽內，并由排污管引至下水道或泥漿坑內。
優點：絮凝效果較好，排泥快，排泥廢水少，過濾濾速穩定、結構簡單、運行管理方便、能源損耗少等。
效果：出水穩定水質好、保證反沖洗耗水量小于3％、保證出水小于3 NTU。
